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Dans le cadre d'un projet pilote hébergé par Starrag, le ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis de nouvelle génération équipé du package haute performance ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications combine précision et productivité dans un style à couper le souffle. Les avantages incluent une réduction remarquable de 80 % du temps de définition de l'axe de la table rotative et une interaction exceptionnelle avec le logiciel ZEISS CALYPSO.

Basé à Rorschacherberg, en Suisse, le groupe Starrag fabrique des centres d'usinage pour des solutions de production qui manipulent des aubes de turbine, des disques aubagés et bien plus encore, avec un accent majeur sur les applications aérospatiales. La précision est le moteur de l’industrie aérospatiale et les exigences en matière de précision sont devenues beaucoup plus strictes ces dernières années. Pour répondre aux demandes croissantes et très variables de sa clientèle mondiale, Starrag doit effectuer des mesures à haute efficacité qui fournissent des résultats très rapides, très précis et facilement reproductibles.

La vitesse et la précision ont toujours été une contradiction

Le projet pilote a vu le déploiement du ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis de nouvelle génération dans un rôle vital et très visible dans le laboratoire qualité – et Starrag a été vraiment séduit par les résultats. Roland Ziltener, responsable de la gestion de la qualité chez Starrag, résume parfaitement la situation : « Dans le domaine de la technique de mesure, la précision est généralement lente. Mais avec le ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis équipé du mode d'accélération ZEISS CMM pour les applications aérospatiales, c'est le contraire qui se produit. Comme le souligne Ziltener en souriant, ses clients sont toujours « fascinés et quelque peu choqués » par la façon dont cette MMT de nouvelle génération combine précision et vitesse à un tout autre niveau.

Le ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis de nouvelle génération est doté d'une table rotative hautement dynamique pour des temps de mesure considérablement réduits, tandis que le package Mode d'accélération ZEISS pour les applications aérospatiales combine une paire d'options de mesure de table rotative connues sous le nom de table rotative ZEISS VAST (ZVR). et axe de table rotative ZEISS VAST (ZVRA). Ceux-ci favorisent une nouvelle approche des applications de table rotative en augmentant respectivement la vitesse de positionnement de la table rotative et la vitesse de définition des axes.

ZVRA réduit la période de définition des axes de 60 à 12 secondes – un gain de temps remarquable de 80 % sur un processus effectué pour chaque pièce chez Starrag. La vitesse de positionnement plus rapide garantit également que moins de stylets sont nécessaires, ce qui rend la mesure à la fois plus rapide et plus flexible. En termes d'assistance, ZEISS et Starrag ont échangé des données géométriques et ont travaillé ensemble pour identifier des solutions efficaces de vérification des contours, mieux adaptées à la gestion des géométries difficiles. ZEISS a également déployé des efforts considérables pour fournir à Starrag une formation et une assistance dans des environnements réels.

La mise en œuvre de cette nouvelle solution sur site s'est déroulée sans problème, Starrag s'appuyant également sur ses années d'expérience dans l'utilisation du logiciel ZEISS CALYPSO. Non seulement cela garantit une programmation facile des contours et bien plus encore, mais Ziltener rapporte que cela n'a pas été du tout difficile. pour que son équipe se familiarise avec la dernière version du logiciel et les différentes mises à niveau proposées dans le nouveau ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis. Au-delà de l'analyse de base du bon/du mauvais des pièces, Starrag s'appuie sur des retours de haute qualité pour déterminer les performances de la machine : ZEISS CALYPSO répond à ces exigences en fournissant des résultats très précis et reproductibles tout en fournissant les données et les graphiques qui soutiennent le développement ultérieur. En favorisant une interprétation aisée des résultats, il facilite également l'interaction de Starrag avec ses fournisseurs en offrant une « excellente base de discussion » sur les écarts et les solutions.

Mesure 74 % plus rapide avec une précision suffisante

Le principal avantage du projet pilote est l’augmentation remarquable de la productivité, Ziltener observant que Starrag peut mesurer plus de pièces en moins de temps « avec la même précision qu’auparavant ». L'indication la plus claire de cette augmentation de productivité est la réduction de 74 % du temps requis par Starrag pour exécuter son programme standard de mesure des aubes de turbine. Alors que le programme durait autrefois 4 minutes 30 secondes et était axé sur la répétabilité, il ne faut désormais que 70 secondes pour renvoyer des résultats précis et reproductibles. Cela donne à l'entreprise une plus grande flexibilité en termes de ce qu'il faut mesurer et sur quelles pièces à usiner – et le grand nombre d'aubes de turbine et de coupes en attente de mesure signifie que les avantages sont multipliés. Ziltener déclare qu'en combinant les deux avantages apparemment contradictoires d'une précision suffisante et d'une vitesse étonnante, le ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis de nouvelle génération « ne manque jamais d'étonner » les clients finaux sur place.